HF-365FR — это автоматическая машина для резки фольги, предназначенная для резки-по длине медной фольги, алюминиевой фольги и других тонких металлических полос. В основном он используется для подготовки слоев фольги для медных гибких шин, алюминиевых гибких разъемов, межсоединений батарей и других ламинированных проводящих компонентов.
Машина сочетает в себе управление ПЛК, управление с помощью сенсорного экрана, серво-подачу и четыре-станции размотки материала. Длину резки, количество партии и рабочую скорость можно настроить непосредственно с помощью сенсорного экрана. В одном цикле резки можно загрузить и обработать до четырех рулонов, что делает машину пригодной для серийного производства, включающего несколько рулонов идентичной или похожей фольги.
По сравнению с ручным измерением и резкой или обработкой одного рулона за раз, HF-365FR помогает уменьшить колебания длины, неровные края, обработку материала и ошибки,-зависимые оператором. Инкрементальное-программирование длины, сохранение производственных данных, а также функции паузы-и возобновления делают его особенно подходящим для подготовки медной и алюминиевой фольги перед сваркой гибких шин.
Почему для производства гибких шин требуется специальный станок для резки фольги
Медная и алюминиевая фольга тонкая, мягкая и легко деформируется. Если подача, удержание материала-или зазор между лезвиями нестабильны, может возникнуть несколько проблем:
- Неодинаковая длина фольги, которая мешает правильному выравниванию слоев;
- Морщинистые, скрученные или заусенцы на краях среза;
- Смещение материала во время подачи, что приводит к наклонным резам;
- Низкая производительность, когда рулоны приходится обрабатывать индивидуально;
- Дополнительный лом после приостановки или возобновления производства;
- Смешение материалов-когда материалы разной длины сортируются вручную.
HF-365FR включает в себя размотку рулона, направляющую, сервоподачу, зажим материала и обработку-по-отрезке длины. После загрузки рулонов и ввода производственных параметров машина автоматически завершает цикл резки, сокращая количество повторных ручных измерений и вариаций, зависящих от оператора.
Материалы, подходящие для HF-365FR
Станок предназначен в первую очередь для поперечной-резки тонкого металла, поставляемого в рулонах. Типичные материалы включают в себя:
- Голая медная фольга;
- луженая-медная фольга;
- Алюминиевая фольга;
- Тонкая медная полоска;
- Тонкая алюминиевая полоска;
- Фольга, используемая в ламинированных гибких разъемах;
- Прочие тонкие металлические полосы проверенной толщины и твердости.
Стандартный диапазон толщины материала составляет 0,01–0,3 мм, эффективная ширина реза 1–365 мм. Если материал имеет покрытие, защитную пленку, клейкий слой или более высокую твердость, чем обычная медная или алюминиевая фольга, рекомендуется отрезать образец до окончательной настройки машины.
HF-365FR не предназначен для использования в качестве универсального-автомата для резки толстых медных шин, алюминиевых пластин или продольной резки аккумуляторных-электродов. Области применения, выходящие за пределы стандартного диапазона толщины, ширины или твердости, требуют отдельной оценки лезвия, прижимного механизма, системы подачи и конструкции машины.
Типичные применения
Подготовка медной фольги для гибких шин
Медные гибкие шины обычно производятся путем укладки нескольких слоев тонкой медной фольги и соединения обоих концов посредством диффузионной сварки, контактной сварки или другого подходящего процесса. Длина и состояние кромок каждого слоя фольги влияют на укладку, позиционирование, сжатие и стабильность сварки.
HF-365FR непрерывно режет медную фольгу в соответствии с запрограммированной длиной и количеством, обеспечивая более однородный материал для укладки слоев, выравнивания концов и сварки. Конструкция с четырьмя станциями также сокращает время простоя, связанное с раздельной резкой нескольких рулонов.
Подготовка алюминиевой фольги для гибких соединителей
Алюминиевая фольга мягкая и может легко сминаться или смещаться во время кормления. Сочетание регулируемых направляющих, удержания материала-и сервоподачи помогает удерживать фольгу в правильном положении до того, как она достигнет режущего лезвия.
Перед серийным производством следует отрезать образцы в зависимости от толщины фольги, состояния поверхности, натяжения рулона и заданной длины. Затем скорость подачи и настройку прижима-можно отрегулировать в соответствии с материалом.
Гибкие межсоединения аккумуляторов
В аккумуляторах и накопителях энергии ламинированная медная или алюминиевая фольга обычно проходит несколько процессов, включая подготовку к обрезке-по-длине, штабелирование, сжатие, сварку, штамповку и формование.
HF-365FR можно установить в начале линии по производству гибких межсоединений и интегрировать с последующим оборудованием для укладки фольги, диффузионной сварки, штамповки и отделки.
Компоненты электрооборудования и распределения электроэнергии
Машина также может изготавливать тонкие медные и алюминиевые полосы, используемые в распределительных устройствах, трансформаторах, распределительном оборудовании и силовой электронике. Параметры производства часто изготавливаемых деталей можно быстро сохранить или-вводить повторно, что сокращает время настройки при переключении между спецификациями.
Основные функции и особенности конструкции
ПЛК и сенсорное управление
Оператор может установить длину резки, объем производства и рабочую скорость с помощью сенсорного экрана. Централизованное управление параметрами упрощает управление пробными запусками, сменой продукта и серийным производством.
Машина автоматически останавливается после завершения запрограммированного количества, что уменьшает количество ошибок при подсчете и позволяет избежать ненужного перепроизводства.
Серво-контролируемая обрезка-на-длину подачи
Серводвигатель и привод контролируют длину подачи материала с помощью программы ПЛК. Эта система лучше подходит для многократного производства фольги разной длины, чем ручное измерение или механические упоры.
Стандартный допуск на резку составляет ±0,05 мм. Фактические результаты могут отличаться в зависимости от толщины фольги, натяжения рулона, состояния поверхности, скорости подачи и запрограммированной длины.
Регулируемые направляющие для материала
Металлические направляющие можно отрегулировать в соответствии с шириной материала и поддерживать выравнивание фольги при ее входе в секции подачи и резки.
После замены роликов следует проверить зазор направляющих. Чрезмерный зазор может привести к сносу материала, а недостаточный зазор может повредить края фольги или увеличить сопротивление подаче.
Согласованный зажим и резка материала
Специальный прижимной-механизм фиксирует материал перед перемещением лезвия, снижая вероятность смещения или сморщивания тонкой фольги во время резки.
Режущее лезвие изготовлено из легированной стали и прецизионно-заточено. Правильный зазор лезвия, давление зажима и интервалы технического обслуживания помогают поддерживать чистый срез, уменьшая при этом заусенцы и скрученные кромки.
Жесткая интегрированная конструкция машины
Держатель лезвия и основная рама машины имеют интегрированную конструкцию с толстыми стальными пластинами, обеспечивающими жесткость во время каждого цикла резания.
Устойчивая рама помогает ограничить отклонения резания, вызванные вибрацией или структурной деформацией во время длительной-эксплуатации.
Охлаждение для непрерывной работы
Охлаждающие вентиляторы помогают контролировать температуру электрических компонентов и компонентов привода во время длительных производственных циклов. Вокруг машины должна поддерживаться достаточная вентиляция, а вентиляторы, фильтры и электрический шкаф следует регулярно удалять с пыли.
Описание продукции
|
Компонент |
Бренд |
Источник |
|
Сенсорный экран |
Куньлунь Тонгтай (MCGS) |
Китай |
|
ПЛК |
Мицубиси |
Япония |
|
Двигатель переменного тока |
Известкование |
Тайвань, Китай |
|
Режущее лезвие |
Дайдо |
Япония |
|
Сервопривод |
Тунхан |
Китай |
|
Серводвигатель |
Тунхан |
Китай |
|
Реле |
Шнайдер |
Франция |
Электрические компоненты и конструкции машин могут обновляться в рамках постоянной разработки продукта. Окончательная конфигурация определяется техническим соглашением и заказной документацией, согласованной обеими сторонами.
Технические характеристики
|
Параметр |
Спецификация |
|
Модель |
ВЧ-365FR |
|
Длина резки |
1 – 9999,9 мм |
|
Ширина резки |
1 – 365мм |
|
Эффективность резки |
1 – 1200шт/мин (регулируемый) |
|
Точность резки |
±0,05 мм |
|
Толщина резки |
0.01 – 0.3мм |
|
Макс. Материальная нагрузка на стойку |
50 кг (Одна ось) |
|
Материал Внутренний диаметр |
74-79мм |
|
Общая мощность |
3.6кВт |
|
Напряжение |
220V |
|
Масса |
380кг |
|
Размеры (Д×Ш×В) |
2500 × 1000 × 1200 мм |
Указанная скорость резания представляет собой регулируемый рабочий диапазон машины и не означает, что максимальная производительность может быть достигнута при использовании любого материала или длины резки. Фактическая скорость производства зависит от длины, ширины, толщины фольги, количества обрабатываемых рулонов и метода сбора материала.
Производственные проблемы, которые помогает решить HF-365FR
Непостоянная длина, вызванная ручным измерением
Сервоуправляемая-подача позволяет машине повторять запрограммированную длину резки, уменьшая отклонения размеров, связанные с измерением рулетки, ручной остановкой или решением оператора.
01
Плохое выравнивание сложенных слоев фольги
Более постоянная длина фольги упрощает укладку и позиционирование концов. Для изогнутых гибких соединителей пошаговое-программирование длины также может обеспечить необходимую компенсацию между слоями.
02
Потеря времени при индивидуальной обработке рулонов
Четыре станции подачи материала позволяют загружать и обрабатывать несколько рулонов в рамках одного производственного цикла, что повышает эффективность подготовки ламинированных гибких медных и алюминиевых соединителей.
03
Отходы материалов после перерывов в производстве
Защита при паузе и сохранение данных помогают машине возобновить работу с правильной точки производства, сокращая количество отходов из-за повторной подачи, пересчета и дополнительных наладочных операций.
04
Нестабильная подготовка материала перед сваркой
Постоянная длина фольги, качество резки и плоскостность обеспечивают более надежную основу для последующей укладки, зажима, диффузионной сварки и штамповки. Хотя машина для резки сама по себе не определяет окончательное качество сварки, она уменьшает проблемы с позиционированием, вызванные неравномерной предварительной подготовкой.
05
Почему стоит выбрать ХАЙФЭЙ
Компания HAIFEI поставляет не только отдельные машины для резки медной фольги. Наш опыт также охватывает оборудование для медных и алюминиевых гибких шин, ламинированных проводящих соединителей, сплошных шин и других компонентов, используемых в электротехнике и новых энергетических приложениях.
При выборе машины наши инженеры учитывают, как процесс резки влияет на последующую укладку и сварку. Длина фольги, количество слоев, метод укладки, площадь сварки и геометрия готовой-детали рассматриваются вместе, а не выбираются машины исключительно по ширине материала.
Доступная поддержка проекта включает в себя:
- Проверка применения на основе спецификаций материалов и чертежей изделия;
- Пробная резка медной и алюминиевой фольги;
- Оценка программ увеличения-длины;
- Совместимость с последующим оборудованием для диффузионной сварки;
- Индивидуальные стойки для размотки, направляющие для материалов и системы сбора;
- Пред-машинное тестирование и утверждение образцов;
- Руководство по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию;
- Рекомендации по запасному лезвию и-изнашиваемым деталям.
Сертификаты
Мы обслуживаем более 5000+ клиентов по всему миру, а в число наших долгосрочных-партнеров входят Tesla, BYD и Siemens.
Более 50+ компаний из списка Fortune 500.
Наши партнеры
40+ Патенты и 2 национальных авторских права на программное обеспечение, фабрика площадью 10 000 кв. м с 100+ квалифицированными сотрудниками.
Сайт клиента
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли HF-365FR резать четыре рулона медной фольги одновременно?
А: Да. Машина имеет четыре станции размотки материала и может обрабатывать до четырех рулонов за один цикл резки. Ширина, вес и расположение рулонов должны оставаться в пределах эффективной производительности машины.
Вопрос: Может ли эта машина резать алюминиевую фольгу?
А: Да. HF-365FR подходит для обычной медной и алюминиевой фольги. Поскольку алюминиевая фольга относительно мягкая, рекомендуется выполнить пробную резку, чтобы установить правильную скорость подачи, зазор направляющей и настройку прижима.
Вопрос: Каков стандартный диапазон толщины материала?
О: Стандартный диапазон толщины составляет 0,01–0,3 мм. Материалы, выходящие за пределы этого диапазона, требуют отдельной оценки лезвия, механизма подачи и конструкции машины.
Вопрос: Может ли машина разрезать фольгу на куски разной длины?
А: Да. Длину и количество резки можно запрограммировать с помощью сенсорного экрана. Поэтапная-обрезка длины также доступна для гибких соединителей, требующих компенсации длины между слоями.
Вопрос: Какого допуска при резке может достичь HF-365FR?
A: Стандартный допуск на резку составляет ±0,05 мм. Фактические результаты зависят от толщины фольги, натяжения рулона, состояния поверхности, скорости подачи и длины резки.
Вопрос: Будут ли на разрезанной медной фольге заусенцы?
О: В машине используется механизм прижима-материала и режущее лезвие из легированной-стали, которые при правильной настройке обеспечивают получение чистой кромки. Износ лезвия, неправильный зазор или нестандартный материал могут по-прежнему влиять на качество кромки, поэтому необходимы регулярные проверки и техническое обслуживание.
Wuxi Haifei Intelligent Equipment Co., Limited является одним из ведущих производителей и поставщиков четырех-автоматических машин для резки фольги в Китае. Имея богатый опыт, мы тепло приветствуем вас купить усовершенствованную четырехстанционную автоматическую машину для резки фольги на нашем заводе. Доступны качественные товары и разумные цены.
горячая этикетка : Четырех-автоматическая машина для резки фольги, Китай Четырех-автоматические машины для резки фольги производители, поставщики, завод, дешевый сварочный аппарат для аккумуляторов, Промышленная машина для водного охлаждения, Аппарат для точечной сварки литий-ионных аккумуляторов, мини-аппарат точечной сварки для аккумуляторов, портативный чиллер с водяным охлаждением, головка точечной сварки
