Сварочный аппарат для кронштейна компрессора кондиционера: обзор проекта

В секторе производства компрессоров для систем кондиционирования воздуха стабильность и эффективность сварочных процессов напрямую влияют на производительность продукта и производственные затраты.

Ведущий производитель компрессоров недавно заключил партнерское соглашение с компанией Haifei для разработки индивидуального сварочного оборудования, которое успешно решило традиционные проблемы технологического процесса и добилось замечательных результатов: повышение эффективности производства на 35 % и процент успешности сварки на 99,5 %. КакАппарат для точечной сварки постоянного токарешение точно отвечает потребностям и обеспечивает эффективную и стабильную доставку?

 

Детальное изображение сварки изделия

 

1. Профиль клиента

• Заказчиком является известный отечественный производитель компрессоров для систем кондиционирования воздуха с годовым объемом производства, превышающим один миллион единиц. Поскольку рыночные требования к производительности компрессоров возросли, существующий процесс контактной сварки выявил ограничения: низкая эффективность, высокие затраты и давление на окружающую среду, что срочно потребовало модернизации решения.

2. Требования клиентов

• Ограничения процесса: Традиционные машины контактной сварки ограничивались сваркой с одним-кронштейном или сваркой с двумя-кронштейнами для одного и того же типа продукта, что сопровождалось высокими затратами на переналадку.
• Узкие места эффективности: Сильная зависимость от ручного управления, длительное время сварки одной детали, неспособность удовлетворить потребности массового производства.
• Нестабильное качество: Перпендикулярность сварки и отклонения положения были значительными, процент проходимости составлял всего 85%, что приводило к высоким показателям доработки.

Привет!-Команда исследований и разработок Fly инициировала интегрированный процесс разработки "технологического-оборудования-приспособления":

• Валидация процесса: В ходе выборочных испытаний была внедрена сварка выступающим током постоянного тока с инвертором средней-частоты. Был использован сварочный аппарат с двойной-подвижной головкой, который после корректировки параметров позволил сваривать двойные кронштейны для компрессоров различных характеристик.
• Выбор оборудования: Был выбран сварочный аппарат постоянного тока с инвертором средней-частоты HFDB-440, оснащенный полноволновым-выпрямлением и технологией вывода постоянного тока, обеспечивающей высокие пики и быстрый подъем, что соответствует требованиям высокопрочной сварки.
• Основные компоненты: импортные элементы, включая мощные-диоды ABB и инверторные модули Semikron IGBT, обеспечили стабильность и долговечность оборудования.

1. Заводская приемка

• Представители заказчика провели пред-проверку перед поставкой на предприятии в Хайфее, уделяя особое внимание стабильности сварки, точности крепления и-удобству в эксплуатации. В ходе непрерывных 24-часовых испытаний оборудование сохраняло процент прохождения 99,8%, что привело к немедленному подписанию приемки.

2.Отладка и обучение на-сайте

• Временная шкала отладки: Всего 15 рабочих дней с момента поставки до ввода в эксплуатацию, включая 3 дня на интеграцию и 2 дня на оптимизацию параметров.
• Учебные модули: инженеры Haifei провели комплексное обучение по эксплуатации, устранению неполадок и техническому обслуживанию для команды клиента, обеспечив быстрый-наращивание производства.

1. Повышение эффективности

• Время сварки одной детали сократилось с 12 с до 7,5 с, что повысило эффективность на 37,5%.
• Ежедневный объем производства увеличился с 800 до 1200 единиц, что соответствует пиковому сезонному спросу.

2. Улучшение качества

• Процент проходимости увеличился с 85% до 99,5%, что позволило сократить ежегодные потери лома более чем на 3 миллиона юаней.
• Отклонение от перпендикулярности Менее или равно 0,05 мм, что превышает отраслевые стандарты (Менее или равно 0,1 мм).

3. Экономическая выгода

• Ежегодная экономия 500 000 юаней за счет снижения затрат на переналадку.
• Устранены этапы очистки, что снижает затраты на очистку сточных вод; интенсивность отказов оборудования<0.1%, reducing maintenance costs by 40%.

Технический директор заказчика прокомментировал: «Компания Haifei глубоко понимает наши задачи. Их оборудование не только обеспечило стабильность качества сварки, но и значительно повысило эффективность производства. После-внедрения общие затраты на нашу линию снизились на 25 %, что значительно повысило конкурентоспособность продукции».

Клиент подписал годовое рамочное соглашение с Hi-Fly для дальнейшего сотрудничества и активно рекомендует не-нестандартные решения Haifei коллегам, высоко оценив их «профессиональный опыт и эффективное обслуживание».

Хайфэй придерживается принципа «Создание ценности для клиентов». Исходя из потребностей пользователя: Каковы ваши конкретные требования к сварке? Вам нужны автоматизация, интеграция или полноценные-решения? Сообщите нам, и компания Haifei разработает для вас индивидуальное автоматизированное сварочное оборудование. В то же время мы неуклонно следуем великому видению «Стремление к подъему китайской промышленности», поддерживая корпоративные ценности «Благодарность, совершенствование, альтруизм и победа-выигрыш», внося свой вклад в развитие Хайфэя.Аппарат для точечной сварки постоянного токав Китае!

Свяжитесь сейчас