Неровные, смятые или приподнятые края сварного соединителя из медной фольги обычно означают, что стопка фольги не была сжата или нагрета равномерно. Если проблема возникает только в одном углу, проверьте выравнивание фольги, плоскостность инструмента, положение заготовки и местное давление, прежде чем увеличивать сварочный ток или температуру.
Видимая форма не может подтвердить состояние внутри сустава. Изолируйте и проверьте деталь перед доработкой или выпуском.
О чем говорит неровный или приподнятый край?
| Внешний вид дефекта | Первая область для проверки |
|---|---|
| Только один угловой или односторонний подъемник | Параллельность инструмента, положение заготовки и местное давление |
| Несколько слоев фольги выступают или сгибаются | Допуск на резку, штабелирование и боковое расположение |
| Весь терминал волнистый | Подвод тепла, сжатие и время сброса давления- |
| Поверхность плоская, но слои отслаиваются. | Чистота, контакт с поверхностью раздела, тепло и время выдержки |
| Медь отодвинута в сторону | Движение фольги или чрезмерная горячая деформация |
| Дефект неоднократно возникает на одной и той же стороне машины. | Износ инструмента, выравнивание пресса или неравномерное давление |
Внешний вид и целостность соединения следует оценивать отдельно, поскольку слабое соединение может оставаться скрытым внутри плоской клеммы.
Полную последовательность изготовления см. в нашем руководстве поПроцесс диффузионной сварки гибких шин из медной фольги.
Посмотреть аппарат диффузионной сварки
Распространенные причины подъема края медной фольги
1. Неправильно выровненная или неравномерно уложенная медная фольга.
Тонкая медная фольга может смещаться во время погрузочно-разгрузочных работ. Более длинный слой, заусенцы или существующая складка могут сморщиться под давлением.
Совместите концы фольги с фиксированной привязкой. Концевые упоры контролируют длину склеивания, а боковые направляющие ограничивают боковое движение. Вся площадь клемм должна оставаться внутри эффективной зоны контакта с инструментом.
Также проверьте наличие частиц, масла, окисления и поврежденных краев, которые могут прервать местный контакт.
2. Изношенный или не-параллельный графитовый инструмент
Изношенный графит, остатки меди, сколы в углах или неправильная установка могут привести к образованию зазора на одном краю при склеивании в центре.
Осмотрите верхний и нижний графитовые блоки на предмет плоскостности, трещин и неравномерного износа. Если дефект всегда появляется на одной и той же стороне аппарата, проверьте оснастку, пресс-головку и направляющие, прежде чем менять график сварки.
3. Неравномерное распределение давления.
Отображаемое давление не доказывает, что каждая часть стопки испытывает одинаковое давление. Распределение также зависит от области соединения, выравнивания инструмента и положения заготовки.
Если инструмент смещен-от центра или наклонен, один край может остаться открытым. Перед нагреванием установите стабильное давление, чтобы фольга не скользила по мере размягчения меди.
4. Чрезмерное или неравномерное тепловложение.
Загнутый край не означает автоматически чрезмерную температуру. Слишком сильное тепло может размягчить медь и усилить боковое движение; недостаточный или неравномерный нагрев может привести к тому, что край не приклеится.
Сравните ток, время нагрева и температуру с принятыми графиками для той же марки меди, толщины фольги, количества слоев и площади выводов.
5. Давление сбрасывается до того, как терминал стабилизируется.
Если инструмент откроется, а клемма остается горячей и мягкой, край фольги может отскочить назад или отделиться.
Поддерживайте давление в течение утвержденного периода удержания. Если последующие детали станут неровными, проверьте температуру инструмента, охлаждение и интервал изготовления.
Как найти причину перед изменением параметров?
1. Проведите холодный-пресс-тест
Нажмите репрезентативную стопку без нагрева. Складывание или смещение точек в сторону резки, укладки, расположения или давления. Если холодное прессование стабильно, проверьте распределение тепла и последовательность горячей выдержки.
2. Поверните заготовку на 180 градусов.
Повторите попытку после вращения заготовки, сохраняя настройки станка без изменений.
Если дефект остается на той же стороне машины, проверьте графитовые блоки, головку пресса и местное давление.
Если дефект возникает в одном и том же углу заготовки, проверьте обрезку, укладку и загрузку фольги.
3. Проверьте рисунок контакта давления.
Проверьте контакт давления на всей клемме. Светлая или отсутствующая отметка возле приподнятого края указывает на неравномерное сжатие.
Проверьте графитовые блоки в установленном положении. Блок может казаться плоским после снятия, но сидеть под углом из-за остатков, неправильной опоры или ошибки установки.
4. Изменение одного параметра за раз
Сначала откорректируйте расположение, инструмент и давление. Затем регулируйте ток, время нагрева или время выдержки контролируемыми шагами, чтобы можно было определить эффективное изменение.
Действия по устранению неровных концов медной фольги, приваренных к сварке
| Результат проверки | Корректирующие действия |
|---|---|
| Фольги выходят за пределы эффективной площади контакта. | Измените положение стопки или используйте инструмент, закрывающий всю зону соединения. |
| Отдельные слои смещены | Добавьте концевые упоры и боковые направляющие; улучшить контроль резки |
| Фольги перемещаются при сжатии | Улучшите поддержку местоположения и установите полное давление перед нагревом. |
| Графитовая поверхность изношена или загрязнена. | Очистите, обработайте или замените графитовый блок по мере необходимости. |
| Верхний и нижний инструмент не параллельны. | Исправьте установку инструмента, выравнивание пресс-головки или направляющей. |
| Один край имеет слабый контакт | Отцентрируйте заготовку и проверьте рисунок контакта. |
| Медь чрезмерно размягчена или сдвинута в сторону | Уменьшите подвод тепла контролируемыми шагами после корректировки давления и местоположения. |
| Край остается несклеенным без чрезмерной деформации. | Подтвердите чистоту и давление, затем оцените время нагрева и выдержки. |
| Терминал открывается после сброса давления | Продлите утвержденный период после-выдержки нагрева. |
Пример: подъем края в одном углу соединителя из медной фольги
В образце, показанном в этой статье, несколько слоев медной фольги приподнялись и сморщились в одном углу, в то время как большая часть сварного контакта осталась относительно плоской.
Поскольку дефект сосредоточен на одной стороне, сначала проверьте параллельность инструмента, положение заготовки, выравнивание фольги и местное давление. Больший ток может добавить тепла, не закрывая локальный зазор.
Рекомендуемая последовательность:
- Осмотрите и очистите верхний и нижний графитовые блоки.
- Убедитесь, что поддерживается вся область терминала.
- Проведите холодный-пресс-тест и обратите внимание на движение фольги.
- Поверните заготовку и повторите испытание.
- Проверьте схему контакта давления-.
- Перед регулировкой нагрева исправьте механическое состояние.
- Проверьте окончательное соединение с помощью необходимых размерных, электрических или механических испытаний.
Фотография предполагает эту последовательность; причина должна быть подтверждена на образце, инструменте и машине.
Можно ли переделать неровный соединитель из медной фольги?
Материал в пределах запланированного припуска на обрезку можно обрезать после проверки оставшегося соединения. Если дефект проникает в готовую клемму, обнажает слои или уменьшает площадь контакта, плоское прижатие не приведет к восстановлению соединения.
Не раскатывайте фольгу молотком и не нагревайте ее повторно без одобренной процедуры. Примите решение о доработке или отказе от чертежа и необходимых проверок сопротивления, прочности, отслаивания, размеров-или поперечного сечения.
Чтобы узнать о разделении скрытых слоев, а не о видимой деформации краев, прочтите наше руководство поотслоение медной фольги и слабая связь.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему поднимается только одна сторона разъема из медной фольги?
О: Односторонний-дефект обычно указывает на несоосность заготовки, не-параллельную оснастку, локальную потерю давления или выход фольги за пределы эффективной области склеивания.
Вопрос: Следует ли уменьшать сварочный ток, когда кромка скручивается?
О: Не автоматически. Чрезмерное нагревание может способствовать этому, но неравномерное давление, движение фольги и контакт с оснасткой могут создать аналогичный внешний вид. Сначала проверьте механическую настройку.
Вопрос: Можно ли снова прижать поднятый край медной фольги?
О: Плоское нажатие может улучшить его внешний вид, но не исправит отсоединенный интерфейс. Перед приемкой доработок терминал должен быть проверен.
Вопрос: Как можно предотвратить подъем кромки при непрерывном производстве?
A: Используйте повторяемую резку и укладку фольги, упоры с фиксированным расположением, плоские графитовые инструменты, стабильное давление и достаточное время выдержки перед освобождением. Условия охлаждения и интервалы производства также должны оставаться постоянными.
